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        當前位置:首頁》應用技術

        2018-09-28
        MVR型連續蒸發結晶器的系統特點及節能原理
            摘要:MVR型連續蒸發結晶器的系統特點及節能原理 MVR型連續蒸發結晶器的核心運作設備就是蒸汽壓縮機,通過蒸汽壓縮設備的運行才能帶動蒸發,結晶功能的體現。此款連續蒸發結晶器在系統特點和節能原理方面有很大優勢,具體體現在:   MVR型連續蒸發結晶器系統特點:   1。自動化程度高、運行成本低;清潔能源,熱效率高,功耗低,無污染。   2。體積小,移動性強;工業廢水"零排放"達到國家排放標準。   3??梢赃B續和間歇出料;待處理物料的適應范圍廣。   4。低溫蒸發、常溫蒸發;一體多效,節省制造成本。   MVR型連續蒸發結晶器節能原理:   1。不凝氣與原液進行換熱;用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,且低電耗;   2。將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進行熱交換;蒸發產生的二次蒸汽被壓縮,而且被充分利用;   3。蒸汽在系統內幾乎無損失;壓縮機電機采用轉速變頻控制。   我公司是專業生產連續蒸發結晶器的企業,能為客戶提供各種類型的連續結晶器、連續蒸發結晶器,有需要的話歡迎聯系我們 標簽:MVR蒸發結晶器
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        2018-09-28
        MVR蒸發結晶器使用的優點
            摘要:MVR蒸發結晶器使用的優點 MVR蒸發結晶器是一種多方應用于各類化工廠,食品廠的設備,可以用高效、節能的方式來處理客戶所需要的物料,結晶出客戶需要的產品。 (1)mvr蒸發器適用于含多種熱敏性物料的蒸發濃縮,連續進出料,加熱時間短,全流程不超過3分鐘。 (2)適合起泡性物料的蒸發濃縮,因加熱溫差小,熱交換溫和,加熱時間短,在工藝和設備上適合中藥提取液物料特性。 (3)適合大中小型企業的生產。 (4)MVR蒸發過程中產生的汽和冷凝水形成封閉系統,達到零排放零污染。 (5)節能:沒有廢熱蒸汽排放,節能效果十分顯著,相當于10效-20效蒸發器。 (6)環保:設備可以不需要生蒸汽、不要鍋爐、不需要燒油(煤)、不需要冷卻水,只要有電,就可以進行蒸汽回收。從而降少了二氧化碳二氧化硫的排放,減少了粉塵和固體廢渣的排放,減少污染,改善環境。 (7)自動化程度高:mvr蒸發器配置采用自動控制系統,技術先進,質量可靠。整個降膜蒸發器實現在從原液加注預熱蒸發清洗保養等步驟的自動化控制。避免人為失誤,降低人力成本,提高產品質量。 (8)占地面積較?。篗VR蒸發濃縮設備由于采用了的蒸汽回收系統來循環使用二次蒸汽,提高了能效,因此比傳統蒸發器緊湊。如無需鍋爐、管網和冷水塔的配套占地,大大節約土建費用。 (9)加熱溫差?。嚎梢栽?0-100℃任何溫度下蒸發,對于易結垢結晶的物料,減少設備結垢的幾率,同時對熱敏性物料的破壞程度降到了最低,不易產生爆沸現象。 (10)維護簡單方便,設備連續運轉周期長:因為傳動部件少,主體設備簡單,易損耗品少,這樣為以后的維護帶來方便,節省財力物力人力。 (11)高效蒸發器除了多效蒸發器外更多指mvr蒸發器操作簡單:簡單操作,可以有工控機、PLC、單片機、各種控制系統供用戶選擇,節省人力,原則上不需要人員來管理,完全避免因為人為原因的誤操作給用戶帶來的巨大損失。 (12)熱效率高:因為所需的設備少,有增減了保溫,這樣就減少了蒸發結晶器中與環境溫度的溫差,對環境熱損失減到最低,并且增加余熱回收系統,冷凝水顯熱利用率高。 (13)制作成本低:主體設備的材料、管網的管件、閥門等大大的減少,人工制作費用的降低、設備制作周期、安裝調試的周期都大大的縮短。 (14)適合新建工廠的使用:在新的開發區或各種資源緊缺的情況下,可以完全不耽誤使用。 (15)不是壓力容器:特別是對于化工廠,對蒸發器要求比較嚴格,對傳統多效蒸發器的第一效要求是必須是壓力容器。 (16)公用設施少:不需要蒸汽系統、冷卻水系統。 標簽:mv蒸發器
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        2018-09-28
        MVR蒸發器工作原理
            MVR蒸發器,是英文mechanical vapor recompression的簡稱。mvr是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項技術。 二次蒸汽,經過壓縮機的壓縮,壓力和溫度得以升高,熱焓隨之增加,被送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽即生蒸汽使用,使料液維持蒸發狀態,而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。 早在60年代,德國和法國已經成功的將該技術應用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業。 其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽。 標簽:mvr蒸發器
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        2018-09-28
        DTB結晶機介紹
            摘要:DTB結晶機介紹 1、DTB結晶器   DTB結晶器介紹:   DTB結晶器是一種高效率的結晶設備,由PLC控制物料溫度,其獨特的結構和工作原理決定了它具有傳熱效率高、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點,廣泛適用于化工、醫藥、農藥、等行業的結晶作業。   DTB結晶器工作原理及特點原理:   結晶過程中,溶液的過飽和度、物料溫度的均勻一致性以及攪拌轉速和冷卻面積是影響產品晶粒大小和外觀形態的決定性因素。本結晶機采用了專用的攪拌槳,且溫度、攪拌槳轉速可調易實現系統自控制,以適應各種物料結晶要求的。   DTB結晶器特點:   1、是一種典型的晶漿內循環式結晶器   2、具有良好的流體動力學效果   3、開發了專用螺旋漿,實現了高效內循環,而幾乎不出現二次晶核   4、很少出現內壁結疤現象   5、用于藥廠可滿足GMP要求   6、晶漿過飽和度均勻,粒度分布良好,實現了高效率   7、能耗低   8、可安裝淘洗腿實現連續生產操作   9、本身有高的換熱面不需要另設加熱器或冷卻器   10、可進行冷卻結晶,也可用于真空蒸發冷卻結晶   11、轉速低,調控容易,適用性強,運行可靠,故障少。   DTB結晶器應用范圍:本設備廣泛應用于化工、輕工、醫藥等行業。導流筒結晶機工作狀態生化企業利用重結晶提純原料藥品。   2、OSLO結晶器   OSLO結晶器介紹   OSLO結晶器分為蒸發式OSLO結晶器和冷卻式OSLO結晶器兩大類。蒸發式OSLO結晶器是由外部加熱器對循環料液加熱進入真空閃蒸室蒸發達到過飽和,再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長,由于OSLO結晶器的特殊結構,體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優先生長,依次是體積較小的溶液;冷卻式OSLO結晶器冷卻器是由外部冷卻器對飽和料液冷卻達到過飽和,再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長,由于OSLO結晶器的特殊結構,體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優先生長。因此OSLO結晶器生產出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產能力大。并具有連續操作、勞動強度低等優點。   OSLO結晶器工作原理及特點:   1、由于OSLO的本身特殊結構使生產出的產品具有顆粒較大,粒度分布較窄的優點;   2、溶液循環量較大,溶液的過飽和度較小,不易產生二次晶核有利于結晶操作;   3、可連續生產,產量可大可??;   4、清液循環不存在晶體破碎問題;   5、懸浮床內過飽和度均勻給晶體成長提供了良好的條件,d>20μ;   OSLO結晶器應用范圍:本設備廣泛應用于化工、輕工、醫藥等行業。 標簽:DTB結晶機介紹 DTB結晶機
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        2018-09-28
        板式蒸發器優點
            摘要:板式蒸發器優點 一、熱傳導效率高 特殊的波紋狀板型產生高強度的湍流,比起傳統的管殼式蒸發器,它的傳熱系數得到了極大的提高。 二、結垢更少,維修方便 高強度湍流不僅僅減少了結垢,而且使得化學清洗更加有效。板式換熱器的靈活設計意味著熱傳導表面容易檢查,而且容易用機械方法清洗,只需拆掉緊固螺栓并松開壓緊板。 三、易于擴容 要增加或減少容量,只需在現有的框架上增加或拆掉板片組即可。 四、節省用戶投入費用 板式換熱器獨特設計具有比傳統管殼式設備更高的熱效率,這意味著所需的換熱面積大大減少。 五、節省空間,節省安裝費用 該設備結構緊湊,占地面積小,布局簡單,體積小。 標簽:蒸發器 板式蒸發
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        2018-09-28
        對于含氯離子蒸發器的設備選擇材質
            摘要:對于含氯離子蒸發器的設備選擇材質 廢水蒸發器中的物料成分較復雜,而且大部分廢水中有氯離子存在,這就對設備材質的選擇提出了一個很嚴竣的要求。過去常常會選擇非金屬材質,例如石墨,例如玻璃鋼。但是石墨易壞,玻璃鋼不易制作加熱室。也有一些為了節約投資干脆采用碳鋼,壞了再換也比高材質合算。 現在,隨著廢水處理要求的不斷提高,同時鈦材價格的不斷下調,鈦材的選用成為對氯離子存在的腐蝕性物料的首選。首先,鈦材穩定可靠,使用壽命長,對于長期使用來說,成本并不比其它便宜材質高多少。其次,鈦材價格處于低位,相比其它材質來說,造價遠沒有從前那么大差距了。綜上近述,對于有氯離子腐蝕的廢水蒸發器來說,鈦材蒸發器是一種較好的選擇。 標簽:蒸發器材質 鈦材蒸發器 三效蒸發器材質
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